二十年樂華包裝

標(biāo)準化作業(yè)，追求更高的產(chǎn)品品質(zhì)

我們樂華包裝專注于工業(yè)整體包裝的設(shè)計、生產(chǎn)二十年，在這二十年里，我們除了不斷更新生產(chǎn)設(shè)備、提高生產(chǎn)技術(shù)，還對生產(chǎn)管理流程進行梳理，不斷優(yōu)化。

我們樂華包裝相信越分享，越成功，下面逐篇介紹下我們的生產(chǎn)管理流程，今天先來說說新品開發(fā)管理流程。

為了使新產(chǎn)品開發(fā)過程快速、準確，我樂華包裝將整個新產(chǎn)品開發(fā)流程整理成一張表格《新品開發(fā)導(dǎo)入流程—附表》，表格分為以下幾個部分：1、產(chǎn)品基本信息（業(yè)務(wù)部/設(shè)計檢測）；2、 生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)標(biāo)準（技術(shù)填寫）3、主材及輔材采購及生產(chǎn)準備（物控部/業(yè)務(wù)部）；4、計劃安排 （物控部/生產(chǎn)部）；5、送貨（物控部），涵蓋了產(chǎn)品尺寸、材質(zhì)要求、印刷要求、數(shù)量、交期；生產(chǎn)工藝要求（開槽、成型、紙板、油墨等）；送貨方式等。下面我們具體介紹整個流程中的關(guān)鍵點。

一、客戶新產(chǎn)品要求的確認

表格第一部分，明確客戶信息，責(zé)任業(yè)務(wù)員，日期，產(chǎn)品箱型（平口瓦楞紙箱、異形模切箱），材質(zhì)、楞型、數(shù)量、印刷要求、印刷版面或模切刀線圖紙確認、明確是否打樣確認。其中值得一提的是客戶新產(chǎn)品的材質(zhì)和樣箱的確認。材質(zhì)確認：除了客戶明確提出要求外或設(shè)計根據(jù)客戶包裝物的形狀、重量、堆碼要求、箱型進行設(shè)計外，我們設(shè)計檢測室還能根據(jù)客戶提供的樣箱進行空箱抗壓，紙板材質(zhì)邊壓、耐破測試，材質(zhì)分層克重檢測來確定包裝材質(zhì)跟楞型。樣箱確認：尤其是需要開模制作的異形模切箱的打樣確認，為了提高打樣速度及減少客戶新產(chǎn)品開發(fā)成本，我公司設(shè)計檢測室添置了數(shù)字化裁切機（無刀模），能快速制作樣箱提交確認。

二、生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)標(biāo)準（技術(shù)填寫）

技術(shù)部根據(jù)新產(chǎn)品類型及客戶要求確定生產(chǎn)工藝流程及要求，明確是否訂制刀模、訂片尺寸，幾片成型，成型模式（打釘或膠合），成型材質(zhì)，打包要求，如有需特別注意的事項在“注意事項”標(biāo)注。

三、主材及輔材采購及生產(chǎn)準備（物控部/業(yè)務(wù)部）

物控部/業(yè)務(wù)部根據(jù)確認的新產(chǎn)品工藝參數(shù)跟流程采購相應(yīng)的材料跟印刷掛板及模具。

四、計劃安排 （物控部/生產(chǎn)部）

根據(jù)確認的采購周期及實際生產(chǎn)情況確認新產(chǎn)品生產(chǎn)日期。

五、送貨（物控部）

物控部根據(jù)送貨地址明確送貨方式及注意事項。

以上是整個新產(chǎn)品開發(fā)的步驟，開發(fā)過程結(jié)束后，此表由技術(shù)部收集保存以備查閱，然后做出相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準，確保后續(xù)的批量產(chǎn)品與新品質(zhì)量的一致性。

以上是我樂華包裝整個新產(chǎn)品開發(fā)流程，一一對應(yīng)避免出錯，分享給各位讀者，歡迎借鑒，也歡迎提出改進建議，讓我們有改進的契機，讓整個流程更加完善。

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