我們樂(lè)華包裝專(zhuān)注于工業(yè)整體包裝的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)二十年，在這二十年里，我們除了不斷更新生產(chǎn)設(shè)備、提高生產(chǎn)技術(shù)，還對(duì)生產(chǎn)管理流程進(jìn)行梳理，不斷優(yōu)化。

我們樂(lè)華包裝相信越分享，越成功，下面逐篇介紹下我們的生產(chǎn)管理流程，今天先來(lái)說(shuō)說(shuō)質(zhì)量管理流程。

為了保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，我樂(lè)華包裝對(duì)整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)流程進(jìn)行了梳理，涵蓋了原材料進(jìn)廠(chǎng)、印刷、模切、成型、成品入庫(kù)過(guò)程的質(zhì)量管理要求，下面我們具體介紹整個(gè)流程中的關(guān)鍵點(diǎn)。

一、原材料進(jìn)廠(chǎng)

原材料質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響至關(guān)重要，因此原材料進(jìn)廠(chǎng)檢驗(yàn)尤為重要，整個(gè)流程包括原材料進(jìn)廠(chǎng)檢驗(yàn)、原材料退貨、原材料特采，質(zhì)量記錄有《原材料檢驗(yàn)記錄》、《原材料特采流程表》、《產(chǎn)品退貨處理單》，其中為了管控特采的原材料，控制特采的原材料流向，使其有可追溯性，對(duì)原材料特采制定了原材料特采流程。

二、印刷、模切、成型產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程

明確生產(chǎn)過(guò)程的檢驗(yàn)要求，確定檢驗(yàn)責(zé)任，保留檢驗(yàn)記錄，使產(chǎn)品質(zhì)量可控。

三、成品入庫(kù)

產(chǎn)品完成整個(gè)生產(chǎn)成品入庫(kù)時(shí)，進(jìn)行成品入庫(kù)檢驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢，降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

以上是我樂(lè)華包裝整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量管控流程，明確質(zhì)量要求及質(zhì)量職責(zé)，形成質(zhì)量記錄，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量的可控性，從而減少產(chǎn)品不良率，提高產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)在將整個(gè)流程分享給各位讀者，歡迎借鑒，也歡迎提出改進(jìn)建議，讓我們有改進(jìn)的契機(jī)，讓整個(gè)流程更加完善。

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